seko赛高机械隔膜计量泵 ms1c138a ms1b108c31c4080 ms1c165b-凯发k8国际首页

ms1b108c31c4080 

ms1系列泵是一种机械隔膜计量泵，具有弹簧复位机械装置和铝制外壳，是一种能精确进行流体转移和投加的机械装置，还能通过冲程调节装置来调节流量。为了达到理想的投药状态，用户须根据投药量和待加化学品的属性，选择合适的型号。

seko赛高机械隔膜计量泵 选型报价咨询：021-57648032

主要特征

流    量 5.5-1200升/小时

最大压力 10bar

冲程频率 58-78-116-232次/分钟

隔膜直径 64-165毫米

电机功率 0.18-0.25-0.37-0.55kw(ip55)

冲程长度 2-4-6毫米

介质最高温度40℃

技术参数

运行原理

电机通过减速箱减速，将旋转运动通过弹簧复位机构转换为往复运动。往复运动带动隔膜，使泵腔内的容积发生变化，造成球阀上下移动形成真空吸附与推挤现象，达到液体输送之目的，流量的调节是通过调整冲程长度来实现的。速度和压力恒定，拟加流体的粘度适合使用计量泵，泵才能完成精确投药。

冲程长度调节

冲程长度的调节是通过旋转调节旋钮改变泵隔膜的冲程而实现的，必须在泵运行中调节冲程长度。 ms1 流量从 0 到 100%的变化是通过顺时针手动调节冲程旋钮来实现的，每转一圈代表最大流量的 1/4。完成调节后，冲程长度已固定，无需再进行冲程长度的锁定操作。

安全警告

勿空泵运行

接地安装电机

确保电机或变频电机没有与总管线相连接 在危险场合安装时，注意特殊规定和要求 须备有急救设备 遵循当地的安全法规 合适的基座高度有利于维护、拆卸、注油和排污以及替换泵头 在无压力状态下安装泵头和泵在相应的基座上

电气连接重要提示：

1．电机和电子器件的连接应该根据当地的标准由专业人员操作。

2．安装过载保护装置。

3．检查电压、频率、电机转速和电源。

4．危险场合，必须遵守相应的特殊操作规定。

为了正常使用本产品，正确安装是前提：

安装前，确保管道内、药桶必须清洗干净，推荐在吸入管附近安装一个过滤器以阻止药液残留物和渣粒进入。将喷嘴与管道连接时，不要过度拉长喷嘴。 选择与泵的最大流量相适应的管道，以防在接口处和弯头处产生气穴。可在泵附近安装一个脉动阻尼器。

警告：

为了防止损坏，吸液管和排液管必须设计合理，尺寸必须和泵接口相匹配。

吸液管路

吸液管要尽量的短和直。应避免负吸入压力状态（吸入提升），因为这种状态将影响计量精度。 如果输送的流体接近沸点，应提供足够的吸入压头，以防止泵在吸入行程时，液体进入液端，“瞬间汽化”为蒸汽。 要根据瞬时峰值流量（见下图）来决定所用管道的口径。所用管道的直径应该跟泵的喷嘴的直径相同。 当输送粘稠流体时，为减少粘稠流动的损失，必须用比泵吸入尺寸大 4 倍的吸液管。如不能确定，请与 seko 联系以确保必要的管路尺寸。 为了防止吸入杂质，不要将吸管靠近桶的底部。吸液管路必须绝对不漏气，以确保精确的输液量。

排液管路

出口管的最大承压能力应大于泵铭牌上的最大额定压力。 泵的排出管路中不能有空气进入，这非常重要。 仅当排出管路压力大于吸入管路压力时，泵才能控制输出流量。 当待投流体易于沉淀时，请按以下提示操作: 为防止产生沉淀，要正确搅拌。 不要与泵的排液端垂直安装管道。 停止泵运行前，先清洗泵和管道。 吸入和输出管道应该能完全抽空。

启动

将电机与电源连接。

检测电机的转动方向，电机上有一个箭头标出了电机的正确转动方向。 必须由专业人员安装电机。吸液或排液阀关闭时，不要启动泵，当泵运行时，不要关闭阀。

启动泵前，检查以下几项：

1. 检测机械装置是否注油；

2. 检测是否有过压保护装置（是否安装有减压阀）；

3. 确保拧紧所有的液压接口；

4. 冲程调节旋钮是否在 0 位置；

5. 启动泵之前，请将出口端降压，逐步地增加流量到最大；

6. 检测泵腔里的流体是否有气泡出现；

7. 逐步增加压力直到实现理想运行状态。

警告1：

不要超过泵标牌上所标的最大工作性能；

如没有安装压力计，推荐安装临时压力计来检测启动时的实际压力，

注意：实际压力不能超过额定的压力。

警告2：

如所加流体有毒，有危害性，易燃或因其他危险性的原因， 必须特别注意，防止在泵启动或维护时通过垫圈或管道漏出。另外，严格遵守生产商和当地法规关于安全拆卸和处理危险物质的规定和建议

维护

注油注意事项

注意：

泵出厂前未注油，用户使用时，必须自己将与泵随附的 monarch® ep 320 润滑油注入。 seko 推荐使用下列型号的润滑油：monarch® ep320，如不能购买到 seko 推荐的型号，客户可选择尾号为 ep320 的任何一种涡轮蜗杆油。初次使用 1500 小时后，应更换润滑油，以后每运行 4000 小时更换一次。