水泵轴承型号 轴承的装配间隙 轴承油脂 轴承密封性选择
1、选用轴承型号
轴承型号一般由用户的技术人员根据配套产品的使用条件和承载能力进行选择。业务人员主要知道用户的实际负荷是否与所选轴承一致。如果轴承不符合使用要求，建议客户尽快选择型号，但除非特殊产品在选择型号时没有问题。
2、选用轴承间隙
当用户购买轴承时，他们通常只告诉自己在哪些型号和等级，很少要求轴承之间的间隙。业务人员询问轴承的使用情况，其中轴承的速度、温度和公差直接关系到轴承间隙的选择。一般来说，3500转/分以下速度的电机大多使用cm间隙。例如，高温高速电机需要相对较大的间隙。组装后，轴承间隙减少，间隙减少=过盈，因为内孔和外圆的增加。×60%(铝轴承室除外)。举例来说，如果轴承装配前间隙为0.01mm，装配时间间隙为0.01mm，则轴承装配后间隙为0.004mm。从理论上讲，轴承在零间隙时的噪声和寿命都达到了好状态，但是在实际运行中，考虑到温升等问题，在装配后间隙为0.002mm-0.004mm。
3、油脂的选择
油脂的选择一般是根据轴承的转速、耐温性、噪声要求和起动扭矩来选择的，要求业务人员对各种油脂的性能有很好的了解。
4、选用轴承密封型
轴承的密封可分为防尘型和密封性。什么是防尘型、密封型轴承？
轴承的“防尘盖”是指将轴承滚动体与润滑剂一起密封起来的金属板，“密封圈”是类似的密封橡胶。密封具备如下优点。
· 防水、防尘、防锈，提高滚动体的耐用性
· 双面防尘盖型轴承几乎免维护
· 无需从外部润滑
防尘盖可防止异物（灰尘和湿气）从外部侵入。通过防止异物侵入，使轴承内部防水、防尘、防锈，减少因异物咬入和生锈引起的旋转不畅，提高耐久性。使用了防尘盖、密封圈的轴承中封入了润滑脂 。并确保封入的润滑脂不会泄漏到外部。无需从外部润滑，可免维护。此外，使用了防尘盖和密封圈的轴承，单价高于开放型轴承。
封入了润滑脂的轴承主要有以下2种。
· 防尘型（金属密封板）
· 密封型（橡胶密封板）
防尘型最适合用于机床和精密机械，建议正在考虑用于以下用途的人士选用。
· 希望在高转速下使用
· 不需要具备高防水性
· 希望防止垃圾侵入以及漏油
· 希望削减维护工时数
防尘型的优点在于，可以在与开放型相同的高转速下使用。这是因为金属密封板不与内圈接触，摩擦扭矩小。由于是非接触型的，所以不具备防水性，但在一定程度上可以防止异物侵入。双面防尘盖的情况下可以最大限度地减少漏油，并且只要防尘盖没有损坏，基本上可以免维护，因此极具吸引力。但用于超高转速或大载荷用途时，需要进行油润滑以降低润滑油的粘度。在这种情况下，不要使用防尘型轴承，而应使用开放型轴承以确保外部加油口。
密封型最适合用于水或粉尘较多的环境，建议正在考虑用于以下4种用途的人士选用。
· 希望防止异物或水分侵入
· 并非用于高速旋转场景
· 希望削减维护工时数
密封型的优点在于，具备高防尘型与防水性。尤其是“接触型”，由于内圈与橡胶密封圈接触而没有间隙，因此防尘防水性能高。但是，由于内圈与橡胶接触，因此摩擦扭矩变大。
“非接触型”虽然不具备高防水性，但比“防尘型”便宜，因此很有吸引力。建议需要高防尘性的人士选用。但是，当用于20,000rpm以上的高速旋转或负载较大的用途时，必须加油润滑。在这种情况下，不要使用密封型轴承，而应使用开放型轴承以确保外部加油口。
